五軸加工是數(shù)控機床加工的一種模式。 五軸加工使用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航空航天領(lǐng)域，用于加工機身零件、渦輪零件、自由曲面葉輪等。五軸機床可以在不改變工件在機床上位置的情況下加工工件的不同側(cè)面，可以大大提高棱形零件的加工效率。
五軸加工的加工優(yōu)勢：

1.單一設(shè)置:三軸機床需要多次設(shè)置，這可能導(dǎo)致不正確的對準(zhǔn)、更高的成本和其他錯誤。使用五軸加工，您可以通過一次設(shè)置加工復(fù)雜的形狀，從而提高效率、節(jié)省時間、降低成本并防止操作員出錯。

2.更短的刀具:五軸加工允許你使用更短的刀具，因為你可以降低你的頭和正確定位刀具。這有助于實現(xiàn)更高的切割速度，而不會對刀具施加太大的壓力。較短的刀具還可以減少刀具的振動，這種振動可能會導(dǎo)致空腔和型芯。由于5軸機床振動較小，您將看到更好的表面光潔度。

3.復(fù)雜零件:該過程允許您處理原本需要鑄造的復(fù)雜零件。如果你有一個小批量生產(chǎn)或原型，你將能夠在幾周內(nèi)加工零件，而不是等待幾個月才能完成鑄造。

4.提高刀具壽命:您可以保持恒定的切屑負(fù)荷和最佳切削位置，從而增加刀具的周期時間和壽命。

5.鉆孔:五軸加工提供了及時鉆一系列具有各種復(fù)合角度的孔的能力。這可以節(jié)省很多時間-如果你使用3軸機床，你需要為每個面使用不同的設(shè)置。

6.避免碰撞:傾斜工作臺或刀具以防止與刀具卡盤碰撞的能力。

雖然這種制造工藝在航空航天環(huán)境中最受歡迎，但這些有用的功能促使更多行業(yè)采用它。受益于這一過程的行業(yè)包括石油和天然氣、醫(yī)療保健、替代能源和壓縮機。