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鋁合金cnc加工表面出現(xiàn)局部黑斑的原因

文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞開成精密五金有限公司 發(fā)表時間:2022-11-01
  ??在現(xiàn)代工業(yè)中,由于鋁及鋁合金材料的特性,導致其在航空、機械、汽車、船舶、電子工業(yè)的應用是十分廣泛的。在工業(yè)生產(chǎn)中,鋁及鋁合金需要經(jīng)過一系列的加工和表面處理,才能最終的成品。在鋁合金cnc加工過程中,鋁及鋁合金經(jīng)過表面清洗、儲存、金屬鑄造工序,會出現(xiàn)局部發(fā)黑、腐蝕的情況。鋁及鋁合金表面出現(xiàn)局部黑斑是什么原因?小編為您解答。
鋁合金cnc加工表面出現(xiàn)局部黑斑的原因的圖片
鋁合金cnc加工表面出現(xiàn)黑斑的原因:

1、鋁及鋁合金的表面處理工藝中使用了強腐蝕性的清洗劑。鋁及鋁合金在進行表面處理過程中,使用了腐蝕性較強的工業(yè)清洗劑,對鋁及鋁合金的基體表面造成腐蝕現(xiàn)象,從而導致鋁材表面發(fā)黑。

2、鋁及鋁合金的倉儲環(huán)境不合理。鋁及鋁合金的存放環(huán)境溫度較高、鹽度高、濕度較大,在這樣的環(huán)境下,鋁及鋁合金極易發(fā)生氧化、變黑的情況。

3、鋁及鋁合金表面的清洗不到位或者未清洗。鋁及鋁合金經(jīng)過壓鑄、機械加工之后,對鋁合金表面的切削液、脫膜劑、其他腐蝕性成分、污漬等沒有進行徹底的清洗,這些成分長時間殘留在鋁及鋁合金表面,導致鋁及鋁合金出現(xiàn)霉斑、局部發(fā)黑的情況。

4、鋁合金cnc加工的處理工藝設計不合理。鋁及鋁合金在清洗、拋光等表面處理之后,沒有及時對其進行防氧化、鈍化處理,導致鋁及鋁合金發(fā)生腐蝕、氧化、局部發(fā)黑現(xiàn)象。

鋁合金cnc加工表面出現(xiàn)局部黑斑的原因

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