?⑴尺寸精度：cnc零件加工能夠?qū)崿F(xiàn)很高的尺寸精度，通?？梢赃_(dá)到±0.01mm或更小的公差要求。這意味著加工后的零件尺寸與設(shè)計圖紙上的尺寸應(yīng)非常接近，以滿足精密五金零件的精度需求。

⑵表面質(zhì)量：零件表面應(yīng)平整、光滑，無明顯劃痕、氣泡和氧化等缺陷。表面粗糙度應(yīng)控制在Ra 0.8μm或更小，有時甚至可以達(dá)到Ra 0.4μm以下，以確保零件表面的光潔度和質(zhì)量。
⑶形狀和位置精度：除了尺寸精度外，cnc零件加工還需要保證零件的形狀和位置精度。這包括零件的平行度、垂直度等，通常要求達(dá)到0.02mm以內(nèi)的精度要求，以保證零件的幾何精度和裝配性能。

⑷機(jī)械性能：零件的機(jī)械性能如強(qiáng)度、硬度等應(yīng)符合設(shè)計要求。在加工過程中，需要選擇適合材料和加工工藝的刀具，制定合理的切削參數(shù)，以確保零件的機(jī)械性能。

⑸尺寸穩(wěn)定性：尺寸穩(wěn)定性是零件長期使用的重要保障。在加工時，需要選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾蜔崽幚砉に?，確保零件的尺寸穩(wěn)定性達(dá)到要求。同時，還需要對加工過程進(jìn)行精確的控制，避免尺寸變化的產(chǎn)生。

⑹裝配性：對于需要裝配的零件，應(yīng)保證尺寸和形狀的一致性，確保裝配精度。這要求cnc零件加工過程中要嚴(yán)格控制每個零件的精度和質(zhì)量。

⑺材料和切削參數(shù)的選擇：了解材料與切削參數(shù)知識，熟悉各種材料的機(jī)械性質(zhì)、加工難度、切削力分析等，并能合理選擇切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等，以確保加工效率和質(zhì)量。