軸加工是一種對軸類零件進(jìn)行加工的方法，主要是通過車削、銑削、磨削等工藝方法，將毛坯加工成符合設(shè)計要求和性能指標(biāo)的軸類零件。

這些零件一般用于支撐傳動件、傳遞扭矩或運動等功能。在加工過程中，需要保證軸的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等要求，以滿足設(shè)備的使用性能和壽命要求。
軸加工主要包括以下步驟：

校正：校正棒料毛坯在制造、運輸和保管過程中產(chǎn)生的彎曲變形，以保證加工余量均勻及送料裝夾的可靠。

切斷：當(dāng)采用棒料毛坯時，應(yīng)在車削外圓前按所需長度切斷。切斷可在弓鋸床上進(jìn)行，高硬度棒料的切斷可在帶有薄片砂輪的切割機上進(jìn)行。

切端面鉆中心孔：中心孔是軸類零件加工最常用的定位基準(zhǔn)面，為保證鉆出的中心孔不偏斜，應(yīng)先切端面后再鉆中心孔。

荒車：如果軸的毛坯是自由鍛件或大型鑄件，則需要進(jìn)行荒車加工，以減少毛坯外國表面的形狀誤差，使后續(xù)工序的加工余量均勻。

以上信息僅供參考，具體加工步驟需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。