?五軸加工是一種高效的數(shù)控加工方法，五軸加工中心的性能特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

高精度加工能力：五軸加工中心具有高精度加工能力，可以在微米級別進(jìn)行加工。這種高精度加工能力使得它在制造復(fù)雜的工件和零部件方面有很大的優(yōu)勢。
高速加工能力：五軸加工中心的高速加工能力是其另一個重要的性能表現(xiàn)。它可以在短時間內(nèi)完成大量加工任務(wù)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

自動化程度高：五軸加工中心具有高度自動化的特點，可以實現(xiàn)自動化裝卸、換刀、自動測量等功能。這樣可以減少操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

節(jié)能環(huán)保：五軸加工中心采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，使得其在使用過程中能夠減少能源消耗和環(huán)境污染。

易于操作：五軸加工中心采用先進(jìn)的操作界面和控制系統(tǒng)，使得其易于操作和維護(hù)。這種易于操作的特點使得其廣泛應(yīng)用于中小型企業(yè)和個人制造業(yè)。

生產(chǎn)效率高：五軸數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于五軸數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

便于新產(chǎn)品研制和改型：五軸數(shù)控聯(lián)動加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。所以，五軸數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。