?CNC加工是一種基于數(shù)字控制技術(shù)的加工方法，通過(guò)預(yù)先編制好的加工程序，控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確加工。那么，下面小編講一下cnc加工件完成后通常有以下質(zhì)量檢測(cè)要求：
一、尺寸精度檢測(cè)
線性尺寸
檢測(cè)加工件的長(zhǎng)度、寬度、高度等線性尺寸是否在設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)?？梢允褂昧烤呷缈ǔ?、千分尺、高度規(guī)等進(jìn)行測(cè)量。
對(duì)于關(guān)鍵尺寸，可能需要進(jìn)行多次測(cè)量以確保準(zhǔn)確性，并記錄測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
孔徑和軸徑
檢查孔的直徑和軸的直徑是否符合設(shè)計(jì)要求?？梢允褂脙?nèi)徑千分尺、塞規(guī)、環(huán)規(guī)等工具進(jìn)行測(cè)量。
對(duì)于有配合要求的孔和軸，需要檢測(cè)其配合間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保裝配的精度和可靠性。
形位公差
檢測(cè)cnc加工件的形狀和位置公差，如平面度、平行度、垂直度、圓度、圓柱度等?？梢允褂萌鴺?biāo)測(cè)量?jī)x、平面度檢測(cè)儀、垂直度檢測(cè)儀等精密測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量。
形位公差的控制對(duì)于保證加工件的裝配性能和使用性能至關(guān)重要，例如，平面度誤差過(guò)大可能導(dǎo)致零件安裝不平整，影響設(shè)備的性能和壽命。
二、表面質(zhì)量檢測(cè)
表面粗糙度
使用表面粗糙度儀檢測(cè)加工件表面的粗糙度是否符合設(shè)計(jì)要求。表面粗糙度對(duì)零件的摩擦性能、密封性能、耐腐蝕性能等有重要影響。
不同的加工工藝和材料會(huì)產(chǎn)生不同的表面粗糙度，需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求選擇合適的加工方法和參數(shù)來(lái)控制表面粗糙度。
表面缺陷
檢查加工件表面是否存在劃痕、裂紋、凹坑、凸起等缺陷?？梢酝ㄟ^(guò)目視檢查、放大鏡檢查或使用探傷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
表面缺陷可能會(huì)降低零件的強(qiáng)度和使用壽命，甚至導(dǎo)致零件失效，因此必須嚴(yán)格控制表面質(zhì)量。
色澤和光澤度
對(duì)于一些有外觀要求的加工件，需要檢測(cè)其表面的色澤和光澤度是否均勻一致。可以通過(guò)目視比較或使用光澤度儀進(jìn)行測(cè)量。
色澤和光澤度的差異可能是由于加工過(guò)程中的工藝參數(shù)不穩(wěn)定或材料不均勻等原因引起的，需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
三、材料性能檢測(cè)
硬度檢測(cè)
使用硬度計(jì)檢測(cè)加工件的硬度是否符合材料的要求。硬度是材料的重要力學(xué)性能指標(biāo)之一，對(duì)于保證零件的耐磨性、強(qiáng)度和韌性等有重要意義。
不同的材料和加工工藝會(huì)影響零件的硬度，需要根據(jù)具體情況選擇合適的硬度檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)。
金相組織檢測(cè)
對(duì)于一些重要的cnc加工件，需要進(jìn)行金相組織檢測(cè)，以確定材料的組織結(jié)構(gòu)是否符合要求。金相組織檢測(cè)可以通過(guò)金相顯微鏡觀察材料的微觀結(jié)構(gòu)，分析其成分、組織形態(tài)和分布等。
金相組織的變化可能會(huì)影響材料的性能和使用壽命，例如，熱處理不當(dāng)可能導(dǎo)致材料的金相組織發(fā)生變化，從而降低零件的強(qiáng)度和韌性。
力學(xué)性能檢測(cè)
根據(jù)加工件的使用要求，可能需要進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，如拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等。這些試驗(yàn)可以檢測(cè)材料的強(qiáng)度、韌性、彈性模量等力學(xué)性能指標(biāo)。
力學(xué)性能檢測(cè)需要使用專業(yè)的試驗(yàn)設(shè)備和方法，并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
四、其他檢測(cè)要求
清潔度檢測(cè)
檢查cnc加工件表面和內(nèi)部是否清潔，無(wú)油污、鐵屑、灰塵等雜質(zhì)。清潔度對(duì)于一些高精度和高可靠性的零件尤為重要，如航空航天零件、醫(yī)療器械零件等。
可以使用清潔度檢測(cè)設(shè)備或通過(guò)目視檢查和擦拭法進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于不符合清潔度要求的零件需要進(jìn)行清洗和處理。
標(biāo)識(shí)和包裝檢測(cè)
檢查加工件的標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確，包括零件編號(hào)、材料規(guī)格、加工工藝等信息。標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確性對(duì)于零件的管理和追溯至關(guān)重要。
同時(shí)，還需要檢查加工件的包裝是否符合要求，能夠保護(hù)零件在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中不受損壞。包裝材料應(yīng)具有防潮、防震、防銹等功能。
功能性檢測(cè)
對(duì)于一些具有特定功能的cnc加工件，如密封件、閥門、齒輪等，需要進(jìn)行功能性檢測(cè)，以確保其能夠正常工作。功能性檢測(cè)可以通過(guò)模擬實(shí)際使用條件進(jìn)行測(cè)試，如密封性測(cè)試、壓力測(cè)試、傳動(dòng)精度測(cè)試等。
功能性檢測(cè)需要根據(jù)零件的具體功能和要求制定相應(yīng)的檢測(cè)方案和標(biāo)準(zhǔn)，以確保檢測(cè)結(jié)果的有效性和可靠性。