?數(shù)控五軸加工中心是一種高精度、高效率的先進加工設(shè)備，可同時控制X、Y、Z 三個直線軸和兩個旋轉(zhuǎn)軸（如 A、B、C 軸中的任意兩個），實現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工。下面，小編介紹一下數(shù)控五軸加工中心主要特點：
五軸聯(lián)動加工
可同時控制五個坐標(biāo)軸聯(lián)動，實現(xiàn)對復(fù)雜曲面（如葉輪、葉片、模具型腔等）的一次性成型加工，減少多次裝夾帶來的精度誤差。
旋轉(zhuǎn)軸（如 A 軸繞 X 軸旋轉(zhuǎn)、B 軸繞 Y 軸旋轉(zhuǎn)）可使刀具以任意角度切入工件，避免刀具與夾具碰撞，提升加工靈活性。
高精度加工能力
配備高精度光柵尺、編碼器等反饋裝置，定位精度可達**±0.005mm**，重復(fù)定位精度達**±0.003mm**，適用于航空航天、精密模具等高精度需求領(lǐng)域。
刀具路徑優(yōu)化功能（如自動避讓干涉、傾斜角度切削）可減少加工振動，提升表面光潔度（Ra 值可達 0.8μm 以下）。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)適應(yīng)性
能加工傳統(tǒng)三軸機床無法完成的倒扣、深腔、扭曲面等結(jié)構(gòu)，例如航空發(fā)動機的整體葉盤、汽車覆蓋件模具的復(fù)雜型面。
通過旋轉(zhuǎn)軸調(diào)整工件姿態(tài)，可減少專用夾具數(shù)量，降低工裝成本。
智能化與自動化
支持CAD/CAM 一體化編程（如 UG、Mastercam 等軟件），可自動生成五軸刀具路徑，減少人工編程難度。
配備自動換刀系統(tǒng)（ATC）、工件檢測系統(tǒng)（如雷尼紹對刀儀），實現(xiàn)加工過程全自動化監(jiān)控。