數(shù)控五軸加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。數(shù)控五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而"五面體加工中心"則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它無(wú)法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。
下面為您具體介紹數(shù)控五軸加工中心的七大優(yōu)勢(shì)：

1.適用于加工復(fù)雜異型零件。數(shù)控五軸加工中心可實(shí)現(xiàn)對(duì)一般加工中心很難實(shí)現(xiàn)或基本不可加工的復(fù)雜零件的加工，因此在航天、造船、模具等加工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

2.高精度加工。五軸加工中心是通過(guò)五軸定位來(lái)對(duì)材料進(jìn)行尺寸分析來(lái)完成檢測(cè)，所以五軸垂直加工中心的精度要比普通加工中心高。

3.加工牢固牢固。掌握盤(pán)算機(jī)，消除人為誤差，零件加工一致性好，品質(zhì)牢固。

4.高度靈活性。在處理對(duì)象轉(zhuǎn)換時(shí)，一般只需改變數(shù)控順序，顯示出較好的適應(yīng)性，可以節(jié)約大量時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)。以數(shù)控五軸加工中心為基礎(chǔ)，能形成具有較高靈活性的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

5.高效。數(shù)控五軸加工中心的機(jī)加工精度高，床身剛性大，可自動(dòng)選擇加工量，五軸加工中心生產(chǎn)率高，一般是普通加工中心的3~5倍，能應(yīng)付一些復(fù)雜零件的加工，能提高十幾倍甚至幾十倍。

6.良好的生產(chǎn)條件。機(jī)器自動(dòng)化程度高，操作者工作強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境更佳。

7.有利于管理。采用數(shù)控五軸加工中心，有利于對(duì)生產(chǎn)方面的掌握和管理，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化創(chuàng)造條件。