大型龍門cnc加工中，主軸與回轉軸的相對位置保持相對固定。實際生產(chǎn)和理論知識并不完全相同。兩軸之間的相對空間位置不必相對固定。這是因為在制造車床設備的生產(chǎn)工廠中，組成主軸的軸承部件可能存在不同程度的誤差，并且在使用過程中會受到溫度、工作強度和潤滑等條件的影響。

由于主軸軸承精度不同，主軸箱手工裝配質量不同，主軸及轉動部件加工過程中機械振動引起的跳動，制造過程中底軸軸承軸頸圓度不穩(wěn)定，主軸在運行過程中會產(chǎn)生一定的熱變形和同心度誤差。這些因素都會影響數(shù)控車床主軸的幾何精度。
除了龍門cnc加工中主軸產(chǎn)生的幾何精度誤差外，由于龍門cnc加工中伺服電機的摩擦和慣性匹配，軌跡也可能影響機床的位置精度。大型龍門cnc加工一些需要不間斷工作的零件，如氣缸泵、電動機、液壓機等，需要長期連續(xù)工作（甚至24小時）。

在工作過程中，摩擦使某些內(nèi)部零件因熱膨脹而變形，由于加工熱而變形，從而導致零件的實際生產(chǎn)尺寸與設計預定尺寸之間的偏差。數(shù)控車床設備零件由于內(nèi)部熱量的不對稱性，導致生產(chǎn)加工零件的變形，因此數(shù)控車床設備零件的熱變形將對機床的位置精度產(chǎn)生至關重要的影響。

大型龍門cnc加工的精度與整個加工的幾何精度密切相關。它還與數(shù)控車床加工的傳動系統(tǒng)故障、故障補償系統(tǒng)、機床結構摩擦、刀具位置誤差等有關。它關系到數(shù)控車床加工程序的編輯是否正確，生產(chǎn)工藝是否合理。因此，在實際生產(chǎn)中，為了提高數(shù)控車床的加工精度，必須提高數(shù)控車床的幾何精度和位置精度。