?鋁合金cnc加工是指用計算機數(shù)字化控制精密機械加工設備（CNC 機床）對鋁合金材料進行銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等加工操作的工藝。鋁合金CNC加工的精度受機床性能、刀具、材料特性、加工工藝等多種因素影響，不同情況下所能達到的精度有所不同，一般可以控制在以下范圍：
尺寸精度
普通加工：在一般的 CNC 加工設備和常規(guī)加工工藝條件下，鋁合金零件的尺寸精度通常能達到 ±0.05mm - ±0.1mm。這種精度適用于對尺寸要求不是特別嚴格的零部件，如一些普通的機械結構件、外觀件等。
精密加工：使用高精度的 CNC 機床，配合優(yōu)質的刀具、精確的編程和嚴格的加工工藝控制，尺寸精度可以達到 ±0.01mm - ±0.05mm。這類精度常用于對尺寸精度要求較高的場合，例如電子設備中的精密連接件、航空航天領域的小型零部件等。
超精密加工：在具備特殊的加工設備、環(huán)境控制（如恒溫、恒濕）以及先進的加工技術時，鋁合金 CNC 加工的尺寸精度甚至可以達到 ±0.001mm - ±0.01mm。超精密加工主要應用于對精度要求極高的領域，如光學儀器零件、高精度傳感器部件等。
形狀精度
圓度和圓柱度：普通加工時，圓度和圓柱度可以控制在 ±0.01mm - ±0.05mm；精密加工能將其精度提高到 ±0.001mm - ±0.01mm；超精密加工情況下，圓度和圓柱度可達到微米甚至亞微米級別。
平面度：一般加工平面度可達 ±0.02mm - ±0.1mm；精密加工平面度能控制在 ±0.005mm - ±0.02mm；超精密加工平面度可以達到 ±0.001mm 以內(nèi)。
位置精度
孔距精度：普通加工時，孔距精度大約在 ±0.05mm - ±0.1mm；精密加工可使孔距精度達到 ±0.01mm - ±0.05mm；超精密加工則能將孔距精度控制在 ±0.005mm 以內(nèi)。
同軸度：普通加工同軸度一般在 ±0.02mm - ±0.1mm；精密加工同軸度可達到 ±0.005mm - ±0.02mm；超精密加工同軸度能達到 ±0.001mm - ±0.005mm。