數控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機床，利用數字信息控制零件和刀具的位移。是解決航空航天產品零件多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題，實現高效自動化加工的有效途徑。
在數控機床上加工新工件時，只需重新編制新工件的加工程序，就可以實現新工件的加工。數控機床加工工件時，只需要簡單的夾具，不需要批量制作夾具，不需要反復調整機床。因此，特別適合加工單件、小批量和試制新產品的工件。對于普通機床難以加工的精密復雜零件，數控機床也可以實現自動化加工。
1.自動化程度高，可減輕操作人員的體力勞動強度。根據輸入的程序自動完成數控加工過程。操作人員只需開始對刀、裝卸工件、換刀，并觀察和監(jiān)督車床的運轉。
2.加工零件精度高，質量穩(wěn)定。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高，很容易保證一批零件的一致性。只要工藝設計和程序正確合理，操作細致，零件就能獲得較高的加工精度，便于加工過程的質量控制。
3.生產效率高。數控車床加工它可以一次裝夾加工多個加工面，一般只檢測第一塊，可以省去普通車床加工中的很多中間工序，如劃線、尺寸檢測等。，減少輔助時間。
4.便于新產品的開發(fā)和轉化。一般數控加工不需要很多復雜的工藝設備。通過編程可以加工形狀復雜、精度要求高的零件。當修改產品，改變設計時，只需要改變程序，不需要重新設計工裝。
5.它可以發(fā)展成更先進的制造系統(tǒng)。數控車床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
6.前期投入大。數控車床設備成本高，初始加工準備周期長，維護成本高。
7.維護要求高。數控車床是典型的機電一體化產品，屬于技術密集型。維修人員懂機械和微電子維修，應該配備更好的維修設備。
8.數控加工可以大大縮短產品開發(fā)周期，為新產品的開發(fā)和產品的改進提供捷徑。
9.數控加工的零件質量穩(wěn)定，便于后續(xù)工序，綜合效率明顯提高。