CNC加工方法要求便是該操控系統(tǒng)可以邏輯性地解決具有操縱代碼或其它標(biāo)志命令規(guī)定的程序，根據(jù)電子計(jì)算機(jī)將其譯碼，進(jìn)而使數(shù)控車(chē)床姿勢(shì)并加工零件。通過(guò)刀具切削將毛胚料加工成原材料制成品零件等。
鋁外殼在CNC加工過(guò)程中，要特別注意下列層面：
1、選擇有效的切削量。工作員依據(jù)需要被加工鋁外殼的原材料的強(qiáng)度、切削的情況、原材料的類(lèi)型、激光切割的濃淡度等選擇應(yīng)用的切削速率。這種標(biāo)準(zhǔn)是合理降低設(shè)備損壞的必要條件。
2、選擇適合的刀具。粗車(chē)時(shí)，一般來(lái)講，好選擇抗壓強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用的刀具，那樣可以更快的達(dá)到粗車(chē)的要求。
3、選擇有效的夾具。零件要符合設(shè)備的需要，以減小很多不必要的市場(chǎng)定位偏差，好選擇專(zhuān)用型的夾具夾裝工具。
4、明確有效的加工線(xiàn)路。盡可能的減少鋁外殼在CNC加工過(guò)程中的加工線(xiàn)路，降低設(shè)備的損壞。