?數(shù)控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決航空航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控車床加工的主要結(jié)構(gòu)組成包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
一、床身
功能：床身是數(shù)控車床的基礎(chǔ)部件，用于支撐和固定其他各個(gè)部件，確保整個(gè)機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。
材料：床身通常由高強(qiáng)度鑄鐵或鋼板制成，經(jīng)過精密的鑄造和加工，具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，能夠承受加工過程中的各種力和振動(dòng)。

二、主軸箱與主軸
功能：主軸箱是數(shù)控車床的關(guān)鍵部件之一，內(nèi)部裝有主軸和相關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。主軸是驅(qū)動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的核心部件，通常由電機(jī)、主軸箱和主軸頭等組成，能夠提供足夠的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，以滿足不同加工需求。
重要性：主軸的回轉(zhuǎn)精度對(duì)于加工零件的精度具有重要影響。

三、進(jìn)給系統(tǒng)
功能：進(jìn)給系統(tǒng)是數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)工件加工的重要部分，用于控制刀架在各個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)。它包括橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給兩個(gè)方向，分別由相應(yīng)的伺服電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
特點(diǎn)：進(jìn)給系統(tǒng)能夠精確地控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和速度，從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。

四、刀架與刀具
功能：刀架是數(shù)控車床上刀具的支撐和調(diào)整部件，用于安裝和固定各種刀具。刀具是數(shù)控車床進(jìn)行加工的直接工具，其質(zhì)量和精度直接影響到加工零件的質(zhì)量和精度。
組成：刀架通常由刀架座、刀桿和刀架體組成，能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的快速換裝和精確調(diào)整。

五、控制系統(tǒng)
功能：控制系統(tǒng)是數(shù)控車床的大腦，用于接收并處理加工程序，控制各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)。
組成：它通常由硬件和軟件兩部分組成，硬件部分包括計(jì)算機(jī)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)等，軟件部分則包括數(shù)控編程軟件和相關(guān)的控制算法。
特點(diǎn)：控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。

六、潤滑與冷卻系統(tǒng)
功能：潤滑與冷卻系統(tǒng)是數(shù)控車床的重要組成部分，用于提供各個(gè)部件的潤滑和冷卻。
作用：潤滑系統(tǒng)能夠確保機(jī)床在長時(shí)間運(yùn)行過程中保持良好的潤滑狀態(tài)，減少摩擦和磨損，提高機(jī)床的使用壽命。冷卻系統(tǒng)則用于降低機(jī)床在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量，保持機(jī)床的穩(wěn)定性和精度。

七、輔助裝置
功能：輔助裝置是數(shù)控車床的附屬設(shè)備，用于提供機(jī)床加工過程中的輔助功能。
組成：主要包括刀具自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)、切削液裝置、排屑裝置、過載與限位保護(hù)功能等部分。