數(shù)控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床,利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。是解決航天產(chǎn)品零部件多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題,實(shí)現(xiàn)高效、自動化加工的有效途徑。
數(shù)控車床加工的特點(diǎn)有:
1、自動化程度高,可以降低操作人員的體力勞動強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按照輸入程序自動完成的,操作人員只需要開始對刀、裝卸工件、更換刀具,就要觀察和監(jiān)督車床的運(yùn)行。
2、加工零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,操作精心,零件就能獲得更高的加工精度,便于加工過程的質(zhì)量控制。
3、生產(chǎn)效率高。數(shù)控車床加工可以在一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,可以節(jié)省普通車床加工中的許多中間工序,如劃線、尺寸檢測等,減少輔助時間。
4、方便新產(chǎn)品的開發(fā)和改造。數(shù)控車床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝設(shè)備。形狀復(fù)雜、精度要求高的零件可以通過編制加工程序來加工。當(dāng)產(chǎn)品改造和設(shè)計(jì)改變時,只需更改程序,無需重新設(shè)計(jì)工裝。
5、可以向更先進(jìn)的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控車床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。
6、初期投資大。數(shù)控車床設(shè)備成本高,初始加工準(zhǔn)備周期長,維護(hù)成本高。
7、維修要求高。數(shù)控車床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,技術(shù)密集。維修人員了解機(jī)械,微電子維修,還要配備更好的維修設(shè)備。
8、數(shù)控加工可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,為新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)和改進(jìn)提供捷徑。
9、數(shù)控車床加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定,方便后續(xù)工序,綜合效率明顯提高。